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彩色水性转贴膜技术浅析

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彩色水性转贴膜（以下简称彩膜）是一种将油墨印刷在水性转纸上，再转贴到其他物件上的新型印刷品。它可以把极高难度的彩色图案和图片转移到种类玩具、电子和电讯产品（例如手提）、家居用品、汽车，以至工业产品的平服或凹凸不平的表面上，真正做到了“花样编织袋拉力机的检测方法百出，色彩众多”，满足了不同客户的需求，充分发挥了色彩、图案转移的美学效果。

由于彩膜很好地实现了对不平整表面的间接印刷，而且具有低成本、再现色彩能力强、可应用于较大幅面、产品合格率高等优点，所以在某种程度上取代了传统的移印，因而有着广阔的发展空间。

彩膜的印刷既不属于特种印刷，又区别于一般的包装印刷，而是介于两者之间。因为虽然它的生产流程与一般的包装印刷没有太大区别，但是其工艺的信心其特别合适离子导体技术却类似于某些特种印刷。彩膜生产工艺流程见图1。

图1 彩膜生产工艺流程

印刷光油底所用的光油不仅要有很强的附着流变仪性，而且要根据被贴工件表面材料不同选用不同的光油，其配方的基本原理是“相似相容原理”。除此之外，光油底的印刷次数和厚度也随被贴工件表面状况的墨盒不同而有所差别，一般都得印刷3次以上。

印刷白底主要是为了在彩膜贴到工件上以后，掩盖工件本身所具有的底色，使彩膜上的图案色彩如同印在白纸上一样。

印专色和胶印四色及专色与一般的印和彩色胶印并没有太大区别，只是其专色的饱和度和墨层厚度比一般的印和胶印高。

印光油膜主要起到保护和在转贴时承载油墨的作用，看上去像一层普通的塑料薄膜附着在油墨上，所以印的光油膜必须达到一定的厚度，一般情况下要印4次以上，多则10次左右，否则在转贴时，容易导致彩膜破裂。光油膜不但可以增加彩膜的光泽度，以及防止变色、反白等。

烘烤是一个很重要的环节，如果缺少了这个步骤，印的光油膜很难彻底干燥，很可能发生印品粘连，导致彩膜表面破损。烘烤的温度和时间也必须进行严格的控制，否则彩膜可能会发生弯曲、爆裂、柔韧性下降等故障。

从彩膜的生产工艺流程不难看出，印在其中扮演了很重要的角色。之所以选择印是考虑到成本和产品的工艺特点以及客户订单的数量等方面因素，除污机因为彩膜目前主要应用于一些高档产品（如高档车模）的装饰，而此类产品一般产量较少，一款产品一般都只有几千个，所以印版的耐印力不需要很高，又考虑到彩膜的墨层需要有一定的厚度，以绝缘端子达到很高的色彩工程保洁饱和度，从而掩盖工件本身所具有的底色，因此印就成为首选的印刷方式，而胶印只用来印刷一些较小的复杂图案。

在油墨的选择上，彩膜印刷也有别于一般印刷。由于彩膜印刷时，专油压夹头色之间的套印较多，而纸张在车间的存放时间不宜，否则既延误工期，又不利于套准。为了加快油墨的干燥速度，高档彩膜印刷选用UV油墨。UV油墨的选择要遵循下面几个原则。

1、可形成具有高度柔软性的皮膜。

2、具有适宜重叠印刷以及印后加工的特性。

3、不含重金属类以及乙烯基吡咯烷酮（N－Vinglpyrrolidone）等有害物质，能舞台幕布适应EN71－3（欧洲玩具基准）。

4、油墨光泽性好，价格适中。

彩膜与普通印刷品最大的不同在于它所用的承印物是水性转印纸，这种转印纸与一般纸张最大的区别是它的表面随着一层水溶胶，这种胶遇水即溶，也正是基于这种特性，使得印刷到水性转印纸上的图案可以方便、迅速地转移到其他产品之上。国内目前也有厂家生产这种纸张，不过与国外同类产品相比，质量较差，易发生弯曲，不利于印刷。主要是由于这种纸张在表面施胶层干燥济南试金铁矿球团压力试验机后纸张弯曲变形，国内企业在这方面做得不是很理想，所以生产高档彩膜多采用从日本或韩国进口的水性转印纸。

随着印刷业的不断发展，水性转贴膜的生产技术也会进一步趋于完善和成熟，其以后的发展空间也是难以估量的。彩膜产品也必将以其独特的魅力，得泵轴承到更加广泛的应用。

转载自：《印刷技术》

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